陶氏化學(xué)公司為用戶提供多種高級(jí)海水淡化反滲透膜元件，以節(jié)約海水淡化系統(tǒng)的投資和運(yùn)行成本。FILMTEC?產(chǎn)品將優(yōu)秀的膜性能和全自動(dòng)、高精度制造工藝融為一體，從而使系統(tǒng)的產(chǎn)水率提高到了前所未有的水平。
FILMTEC?SW30XLE-400i將產(chǎn)水量和脫鹽率提高到了無與倫比的水平，是目前市面上能買到的能耗很低的海水元件，因而能使海水淡化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)較低的制水成本。當(dāng)設(shè)計(jì)兩級(jí)海水淡化或高TDS苦咸水系統(tǒng)時(shí)，該產(chǎn)品是理想的選擇。元件采用獨(dú)特的iLEC端面自鎖連接技術(shù)，不僅能減少系統(tǒng)的運(yùn)行成本，而且能減少O型密封圈的泄漏，避免水質(zhì)下降。參見文件No.609-00446有關(guān)iLEC?端面自鎖連接無故障及節(jié)省成本的特點(diǎn)介紹，其優(yōu)點(diǎn)包括：
? 產(chǎn)水量在所有品牌中較高，有效膜面積400平方英尺。使用該產(chǎn)品設(shè)計(jì)的系統(tǒng)能夠在更低能耗下運(yùn)行，從而優(yōu)化運(yùn)行成本;或者在更低的通量下產(chǎn)出更多的水來，從而優(yōu)化投資成本。
? 在產(chǎn)水分段式海水淡化系統(tǒng)中選用該元件，不會(huì)削弱下游段的性能。
? 該元件在制造過程中沒有像其他膜制造商那樣采用氧化性的后處理工藝提高短時(shí)的初始性能，因而能在長(zhǎng)期運(yùn)行中一直保持高性能。這就是為什么陶氏FILMTEC?元件比其他品牌經(jīng)久耐用，而且可在更寬的pH范圍(1~13)內(nèi)進(jìn)行更有效的清洗的關(guān)鍵原因之一。
? 全自動(dòng)、高精度的制造工藝，再加上“增加膜片數(shù)、縮短膜片長(zhǎng)”的優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少了整體膜面的污堵效應(yīng)，優(yōu)化膜元件的效率，并顯著地降低了運(yùn)行費(fèi)用。
1. 上述測(cè)試值基于如下測(cè)試條件：32,000ppmNaCl,5ppm硼,800psi(5.5MPa),77°F(25°C),pH8,8%回收率。
2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但變化范圍不超過+/-15%。
3. 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量提高時(shí)，產(chǎn)品規(guī)范可能稍有變化。
有效膜面積的保證范圍為+/-5%，陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務(wù)部采用的有效膜面積不同于有些膜供應(yīng)商經(jīng)常采用的公稱膜面積。其測(cè)量方法可參考文件609-00434。
1. 參考陶氏水處理及過程解決方案有關(guān)多元件應(yīng)用的設(shè)計(jì)導(dǎo)則。1英寸=25.4mm
2. 該元件配合公稱內(nèi)徑8.00-英寸(203mm)的壓力容器。
操作極限
a. 某些情況下運(yùn)行壓力允許達(dá)到1200psig(83bar)。當(dāng)進(jìn)水水溫超過35°C和/或進(jìn)水壓力超過1000psig
(69bar)，請(qǐng)聯(lián)系陶氏客戶經(jīng)理。
b. pH>10時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的最高允許溫度95°F(35°C)。
c. 參考規(guī)范609-23010中的清洗導(dǎo)則。
d. 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞已超出陶氏質(zhì)保范圍，故陶氏化學(xué)公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將 其除去。欲獲取更多信息，請(qǐng)參考技術(shù)公告：609-22010。
重要信息
在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水過流或水力沖擊對(duì)膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開機(jī)程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。如需獲取更多信息，請(qǐng)參考標(biāo)題為“啟動(dòng)順序”的應(yīng)用文獻(xiàn)(文件號(hào)：609-02077)。
操作指南
在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐模瑧?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。啟動(dòng)過程中，我們推薦按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸向運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)變：
? 給水壓力應(yīng)該在30~60秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐漸升高。
? 升至設(shè)計(jì)錯(cuò)流流速值應(yīng)該在15~20秒內(nèi)逐漸到達(dá)。
? 開始一小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。
通用信息
? 元件一旦潤(rùn)濕，就應(yīng)該始終保持濕潤(rùn)。
? 如用戶沒有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。
? 系統(tǒng)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，為了防止微生物滋長(zhǎng)，建議將膜元件浸入保護(hù)液中。標(biāo)準(zhǔn)的保存液含1.5%(重量)的亞硫酸氫鈉(食品級(jí))。
? 用戶應(yīng)該對(duì)使用不兼容的化學(xué)藥品和潤(rùn)滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責(zé)。
? 單根壓力容器的最大允許壓降是50psi(3.4bar)。
? 任何時(shí)候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。
